(1)根据法向基节，确定齿轮的法向模数 圆柱齿轮加工工艺中齿厚的确定 - idnovo@126 - 智造：
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　　(2)根据基圆螺旋角，换算成分度圆螺旋角 圆柱齿轮加工工艺中齿厚的确定 - idnovo@126 - 智造 ：

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　　(3)根据基圆弧齿厚最大和最小值，分别推出分度圆弧齿厚 圆柱齿轮加工工艺中齿厚的确定 - idnovo@126 - 智造最大和最小值：

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　　(4)由分度圆(或基圆)弧齿厚计算出径向变位系数 圆柱齿轮加工工艺中齿厚的确定 - idnovo@126 - 智造的最大和最小值：

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　　(5)通过以上计算出的各参数，结合产品图给定的已知参数，以分度圆(或基圆)弧齿厚为主线，就可以方便地求出工艺所需的各项齿厚：公法线长度、固定弦齿厚、M值及R值等。这些均可在生产线用相应检测工具测量出实际值，以便随时监控并调整生产状况，保证与产品图样的符合性。

　　(6)公法线长度计算。

　　1)计算当量齿数：

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　　2)计算跨齿数并园整为整数：

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　　3)计算标准公法线长：

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　　4)计算变位增减量值：

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　　将变位系数 圆柱齿轮加工工艺中齿厚的确定 - idnovo@126 - 智造按最大和最小值分别代入。

　　5)计算实际公法线长度值： 圆柱齿轮加工工艺中齿厚的确定 - idnovo@126 - 智造得到实际公法线长度的最大和最小值。

　　(7)固定弦齿厚计算。

　　1)计算固定弦齿厚：

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　　2)计算固定弦齿高：

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　　(8)M值(量球跨距)和R值(球底半径值)计算。

　　1)量棒(球)中心压力角渐开线函数：

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　　2)球心压力角弧度初值(按经验公式)：

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　　3)球心压力角角度值(按经验公式)：

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　　4) 圆柱齿轮加工工艺中齿厚的确定 - idnovo@126 - 智造值(球心距)：

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　　5)R值(球底)奇偶齿同：

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　　6)偶数齿M值：

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　　7)奇数齿M值：

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